段码液晶屏显示不全（段码液晶屏显示不清）

1. 出现内污的情况：这类现象较广泛，消费者经常会把内污和顶伤划伤混在一起感觉是内污，一般现象为段码液晶屏内有黑点儿、污垢、合成纤维。指LCD段码液晶屏内有合成纤维。

2. 出现七色彩虹的情况：这类现象的段码液晶屏看较为严重水准，较为严重的很容易看出来 ，一眼看上去好似七彩七色彩虹，稍轻一点的就是要从来不一样的角度看，才能够认清，造成 这类现象主要是PI或整平过种中没整一下导致的。

3. 出现蜘蛛网、小雪花的情况：此类现象的段码液晶屏主要是尖端放电没处理好或者lcd屏没有防静电的。

4. 出现内刮的情况：一般现象为段码液晶屏内有黑边、一条线，PI被刮伤具体表现为线条刮伤。

5. 出现颜色不匀称的情况：一般现象为段码液晶屏说明的颜色不一致、七色彩虹，即LCD的颜色不均匀，在中间七色彩虹或杠边七色彩虹以及五颜六色纹路不匀称，重要从颜色上来讲，这类有可能是在复合性偏光片时，工业涂料不匀称而导致。

6. 出现背景颜色不符的情况：一般现象为段码LCD液晶屏整体的颜色与另一些LCD的整体颜色区别十分大。这类现象重要消费者在换新代理商后，产生生产批号不一样的背景颜色，最好能分批生产加工，那般就很有可能造成 较低的伤害。

7. 出现毁坏的情况：消费者称之为眼镜镜片坏、裂开。即段码液晶屏LCD损害一部分上缺、毁坏有角落毁坏和边缘毁坏以及导电率层毁坏(即出PIN的一边毁坏，一般是物流货运因素较多，公司与消费者皆有可能造成 。

8. 出现顶伤、划伤的情况：此类现象关键是在运输整个过程中，碰撞挤压加工导致，也是有很有可能消费者在电脑装机过种碰到锋利的物件所去致。

9.钢化玻璃切裂较差：Y轴光纤激光切割、X轴残片造成 一部分突起或凹坑。重要有切偏，切大，切小，不合理几种现象。

10. 液晶屏引脚刮伤：即LCD缺码屏出PIN一边(即一般常说导电率层)引脚被刮伤、刮伤导致短路故障、导电率较差等,一般消费者检修的情况下非常容易造成 。

11. PIN松：这类现象是LCD段码液晶屏更加头通的事，因为缺码液屏在装脚的整个过程中，强力胶水过少或打磨抛光导致，当通电时，说明一切正常，用一段时间后，会出缺画少画的现象，这类辨别是非常难的，有可能是IC的难点，也可能是大伙儿的此笔式段码液晶屏而导致。

12.液晶屏偏光片刮伤、刺破：一般现象是内行称之为镜花水月水月、镜面玻璃夹层玻璃模模糊糊。即偏光片损害或遭到刀片等坚硬手的伤害(消费者放置操作失误会造成 )。

13.偏光片波浪形：偏光片上边有一道道纹路，要led背光才能够看到，由于帖片後用酒精或二甲苯擦导电率层污渍时，酒精或二甲苯渗入而导致，消费者也是有很有可能在擦PIN时渗入。

14.无防护膜：即偏光片表层的防护膜被撕下。一般是IC坏，检修时觉得是LCD坏而取下。

15.偏光片气泡：帖片後LCD表面偏光片有气泡。

16.贴反：称之为贴错，指段码液晶屏的偏光片帖反了，本应贴在下片的却帖在上片。

17.突点、合成纤维：帖片时有灰尘、合成纤维等环境污染化学物质落入LCD表面或偏光处本身有污渍造成 。

18.偏光片腐蚀：即偏光片与一些液体造成化学反应被腐蚀而褪色或变形。

19.错料：有不一样种类，特点的产品渗透到，有版次渗透到不一样规格型号的错料，有外生产商的LCD段码液晶屏，有不一样环节的 LCD段码液晶屏融为一体，以LCD导电率层上的标识作为分辨依据。

20.分层级：由于是偏光片在复合性的整个过程中有17层，如复合性不立即，会导致偏光片上边有很多 层的维护保养摸这种现象，如产生这类难点，这大量段码液晶屏都不能运用，一定要拔片再度换片才能够运用。